Цена производителя на заказ ASTM A335 P5 P9 P11 P22 P91 ASTM A213 T2 T5 T9 T11 T12 T22 T91 Котельная труба из сплава высокого давления/трубка

Базовая информация

Модель №.	A335 P5 P9 P11 P22 P91 ASTM A213 T2 T5 T9 T11 T12
использовать	Трубопроводный транспорт, котельные трубы, гидравлические и автомобильные трубы, бурение нефти и газа, машиностроение, химическая промышленность, горнодобывающая промышленность, строительство и отделка, специального назначения.
Форма раздела	Круглый
Наименование товара	Производитель котельных труб из сплава высокого давления
Минимум для заказа	1 тонна
ключевое слово	Котельная труба/трубка из сплава высокого давления
Зонд	Бесплатное предоставление
Коммерческие условия	Прицеп EXW CFR CIF
Инспекция	Примите проверку третьей стороны
срок поставки	15-21 Взять
Регулировать	согласно требованиям заказчика
OEM-ODM	согласно требованиям заказчика
Транспортный пакет	Стандартный экспортный пакет
Спецификация	Обычный размер
товарный знак	SDXL
Источник	Шаньдун Ляочэн
HS-код	7304511090
Производственная мощность	50 000 тонн/год

Описание продукта

Мы поставляем бесшовные трубы из легированной стали по ASTM A335, класс P5, ASTM A335, класс P9, ASTM A335, класс P11, ASTM A335, класс P22, ASTM A335, класс P91, ASTM A213, класс T5, ASTM A213, класс T9, ASTM A213, класс T11, ASTM A213. Т22, ASTM A213, класс T91.

Труба ASTM A335 (ASME S/A335, Chorme-Moly) представляет собой бесшовную трубу из ферритной легированной стали для использования при высоких температурах. Трубы, заказанные по этой спецификации, должны быть пригодны для гибки, развальцовки (ванстонирования) и аналогичных операций формования, а также сварки плавлением. Хромомолибденовые трубки иногда называют «P-классом», и они популярны в P-классах P5, P9, P11, P22 и P91. Марки Р11, Р22 и Р91 чаще всего используются в энергетике и нефтехимических предприятиях. Марки P5 и P9 обычно используются на нефтеперерабатывающих заводах. А335 часто называют хромомолибденовой трубой из-за химического состава молибдена (Мо). и хром (Cr). Молибден повышает прочность стали, а также предел упругости, износостойкость, ударную вязкость и прокаливаемость. Молибден повышает устойчивость к размягчению, подавляет рост зерен и делает хромистую сталь менее восприимчивой к охрупчиванию. Молибден — единственная наиболее эффективная добавка, повышающая сопротивление ползучести при высоких температурах. Он также улучшает коррозионную стойкость стали и предотвращает точечную коррозию. Хром (или хром) является важным компонентом нержавеющей стали. Любая сталь с содержанием хрома 12% и более считается нержавеющей. Хром практически незаменим, когда речь идет о стойкости к окислению при повышенных температурах. Хром увеличивает прочность на разрыв, предел текучести и твердость при комнатной температуре. Стальные трубы из хромомолибденового сплава идеально подходят для использования на электростанциях, нефтеперерабатывающих заводах, нефтехимических заводах и нефтесервисных предприятиях, где жидкости и газы транспортируются при чрезвычайно высоких температурах и давлениях.

ASTM A213 Стандартные технические условия на бесшовные трубы для бесшовных труб для котлов, пароперегревателей и теплообменников из ферритной и аустенитной легированной стали. Эта спецификация применяется к бесшовным трубам для котлов, пароперегревателей и теплообменников из ферритной и аустенитной стали. К маркам, содержащим в своем обозначении букву Н, предъявляются иные требования, чем к аналогичным маркам, не содержащим букву Н. Эти различные требования обеспечивают более высокий предел ползучести, чем обычно достижимый для аналогичных марок без этих различных требований. Трубы должны быть изготовлены бесшовным способом и обработаны либо горячим, либо холодным способом в зависимости от спецификации. Марка TP347HFG требует холодной обработки. Термическую обработку необходимо проводить отдельно и в дополнение к нагреву при горячей штамповке. Ферритные сплавы и ферритные нержавеющие стали необходимо повторно нагревать. С другой стороны, трубы из аустенитной нержавеющей стали должны поставляться в термически обработанном состоянии. Альтернативно, трубы можно индивидуально закалить в воде или иным образом быстро охладить сразу после горячей формовки, при условии, что температура труб не ниже минимальной температуры раствора. На каждой трубе необходимо провести испытание на растяжение, испытание на твердость, испытание на сплющивание и испытание на развальцовку. Кроме того, каждая труба должна пройти неразрушающий электрический или гидростатический контроль.

A: We use TT and LC, or any other payment method available.